Kjenner du rollen og egenskapene til karbonbørste for DC -motor?

I DC -motorer er karbonbørster (også kalt børster) viktige ledende komponenter og har viktige ansvarsområder. Hva er kjernefunksjonene og funksjonene tilKarbonbørste for DC -motor?

En enhet av konduktivitet og slitasje motstand:Karbonbørste for DC -motorer vanligvis laget av grafitt- eller grafittkompositter blandet med metallpulver (for eksempel kobber). Grafitt gir nøkkel smørighet og en lav friksjonskoeffisient for å sikre kontrollerbar slitasje når du er i kontakt med den roterende kommutatoren; Mens de tilførte metallkomponentene (for eksempel kobberpulver) forbedrer konduktiviteten betydelig for å imøtekomme behovene til stor strømoverføring. Denne kombinasjonen av materialer gjør det mulig å tåle kontinuerlig mekanisk slitasje mens den utfører strøm.

Fleksibel elastisk kontakt: Karbonbørsten er ikke stivt fast, men presses forsiktig og kontinuerlig mot overflaten av kommutatoren med en konstant trykkfjær. Denne elastiske kontaktmekanismen er avgjørende, ettersom den sikrer at selv når kommutatoren er uregelmessig på grunn av rotasjon eller svak juling, kan en stabil elektrisk tilkobling med lav motstand opprettholdes, og minimere kontaktmotstand og gnister.

Posisjonering av bruk av deler: karbonbørster er forbruksvarer på grunn av kontinuerlig friksjon med høyhastighets roterende kommutator. Deres levetid påvirkes av faktorer som materialkvalitet, arbeidsstrøm, motorisk hastighet, pendling, miljø (som støv, fuktighet, temperatur) og fjærtrykk. Designet skal være enkelt å sjekke og erstatte.

Bridge of Power Transmission er den mest grunnleggende funksjonen tilKarbonbørste for DC -motor. I en DC -motor trenger den roterende ankeret (rotoren) viklingen for å oppnå strøm fra en ekstern statisk kraftkilde for å generere et magnetfelt og dreiemoment. Som en stasjonær komponent er karbonbørsten koblet til en fast strømledning i den ene enden og glir i kontakt med kommutatorsegmentet festet på rotorakselen i den andre enden, kontinuerlig og pålitelig overfører kraften til den eksterne DC -strømforsyningen til den roterende rotorviklingen, gir energiinngang for motorens drift (motorisk modus).

En nøkkelkobling for å oppnå mekanisk retting (pendling): For at en DC -motor skal rotere kontinuerlig, må retningen på strømmen i rotorviklingen periodisk byttes (pendles) i det øyeblikket den passerer gjennom den nøytrale linjen til magnetpolen. Kommutatorsegmentene roterer med rotoren, og forskjellige segmenter kontakter de faste karbonbørstene på sin side, og endrer automatisk rotorviklingskretsen koblet til strømforsyningen (eller belastningen) i koordinering med børstenes plassering. Karbonbørsten innser fysisk retningsbytte av strømmen i den roterende viklingen gjennom ordnet kontakt og separasjon med forskjellige segmenter av kommutatoren, det vil si den mekaniske retting "-prosessen. Dette er grunnlaget for kontinuerlig drift av DC -motoren.

Oppretthold en stabil elektrisk tilkobling: Oppretthold nær kontakt med kommutatøren gjennom fjærtrykk, og oppretthold en lav motstand, lavtap elektrisk tilkoblingsbane selv når det gjelder vibrasjoner eller svak eksentrisitet, og sikrer effektiviteten til energioverføring.

Avledning av pendling gnister: I øyeblikket av dagens pendling, på grunn av eksistensen av spiralinduktans, vil bittesmå gnister (pendling gnister) uunngåelig bli generert. Veldesignede karbonbørster har en viss bue-slukkingsevne (i seg selv har grafitt også en viss rolle), og hjelper til med å frigjøre denne delen av energi gjennom en god ledningsbane, noe

isolasjon.

Karbonbørste for DC -motor er en uunnværlig ledende bro mellom den stasjonære kretsen og den roterende kretsen i DC -motoren. Det er ansvarlig for effektiv overføring av elektrisk energi og er også den fysiske eksekutoren for kjernefunksjonen ved automatisk å bytte retning på rotorstrømmen (pendling). Den spesielle materialkomposisjonen (ledende + slitasje-resistent) og elastisk krympingmetode sikrer relativt stabil og pålitelig drift i tøffe glidende friksjonsmiljøer. Imidlertid er det nettopp på grunn av denne kontinuerlige friksjonen at det blir en nøkkel som har en del som krever regelmessig vedlikehold og utskifting, som har en direkte innvirkning på motorens ytelse og liv. Regelmessig inspeksjon og utskifting av karbonbørster som bæres til grensen er en viktig del av å opprettholde den normale driften av DC -motoren.