Våre motoraksler har egenskapene til høy styrke, høye presisjonskrav, god slitestyrke, god korrosjonsmotstand og god prosessytelse for å sikre motorens ytelse og levetid.
Produksjonen av miksermotorakselen må strengt kontrollere kravene til materialer, prosessteknologi og kvalitet for å sikre at kvaliteten og ytelsen til akselen oppfyller kravene til bruk. Tenk generelt på følgende aspekter:
1. Materialvalg: Motorakselen er vanligvis laget av høyfast legert stål eller rustfritt stål. Valg av materiale må bestemmes i henhold til faktorer som miljøet der blanderen brukes, belastningen og størrelsen på akselen.
2. Akselbehandlingsteknologi: Prosessteknologien til motorakselen inkluderer vanligvis flere ledd som dreiing, sliping og boring. Disse koblingene må strengt kontrollere maskineringsnøyaktigheten for å sikre at diameteren, lengden, rundheten og andre dimensjoner til akselen oppfyller kravene.
3. Overflatebehandling: For å forbedre overflatekvaliteten og levetiden til motorakselen er det generelt behov for overflatebehandling. For eksempel kan sandblåsing, polering, galvanisering og andre metoder brukes til å behandle overflaten av skaftet.
4. Montering og inspeksjon: Etter at produksjonen av akselen er fullført, kreves også montering og inspeksjon. Ved montering bør det tas hensyn til plassering og tilpasning av akselen for å sikre at akselen kan installeres riktig i blanderen. Under kontrollen er det nødvendig å foreta inspeksjoner på dimensjoner, hardhet, og aksialt utløp for å sikre at kvaliteten på akselen oppfyller kravene.
Rustfritt stål |
C |
St |
Mn |
P |
S |
I |
Cr |
Mo |
Cu |
SUS303 |
≤0,15 |
≤1 |
≤2 |
≤0,2 |
≥0,15 |
8-10 |
17-19 |
≤0,6 |
|
SUS303CU |
≤0,08 |
≤1 |
≤2,5 |
≤0,15 |
≥0,1 |
6-10 |
17-19 |
≤0,6 |
2,5~4 |
SUS304 |
≤0,08 |
≤1 |
≤2 |
≤0,04 |
≤0,03 |
8~10,5 |
18-20 |
||
SUS420J2 |
0,26~0,40 |
≤1 |
≤1 |
≤0,04 |
≤0,03 |
<0,6 |
12-14 |
||
SUS420F |
0,26~0,40 |
~0,15 |
≤1,25 |
≤0,06 |
≥0,15 |
<0,6 |
12-14 |
produkt detaljer